Tấm làm mát chất lỏng hàn chân không Tấm làm mát hàn chân không Bộ trao đổi nhiệt

Tên thương hiệu: YY Thermal

Kích thước: Kích thước tùy chỉnh

Quy trình: Hàn chân không

Chất liệu: AL6063

Hình dạng: Vuông

Hoàn thiện: Anodizing cứng

Kiểm soát chất lượng: Kiểm tra 100% trước khi giao hàng

Quy trình bổ sung: Gia công CNC

Ứng dụng: Tấm làm mát chất lỏng

Chứng nhận: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Đóng gói: Hộp carton đĩa quang sợi quang, EPE, pallet gỗ.

Tấm làm mát chất lỏng hàn chân không

I. Nguyên lý & Quy trình Sản xuất Cốt lõi

1. Lắp ráp

    

   Xếp chồng chính xác tấm đế với các kênh dòng chảy đã gia công, lá hàn (Al-Si, Cu-P, v.v.) và tấm phủ.
    
2. Gia nhiệt chân không

    

   Đặt bộ phận lắp ráp vào lò chân không, hút chân không, sau đó gia nhiệt đến điểm nóng chảy của kim loại phụ gia hàn (khoảng 577℃–600℃), thấp hơn điểm nóng chảy của kim loại nền (nhôm/đồng).
    
3. Điền mao dẫn

    

   Kim loại phụ gia hàn nóng chảy lấp đầy tất cả các khoảng trống giữa tấm đế, tấm phủ và các cánh tản nhiệt bên trong thông qua lực mao dẫn.
    
4. Liên kết luyện kim

    

   Khuếch tán nguyên tử xảy ra giữa kim loại phụ gia hàn lỏng và kim loại nền; sau khi làm nguội, nó tạo thành các mối nối tích hợp có độ bền cao, độ dẫn nhiệt cao, được niêm phong hoàn toàn.
    
5. Làm nguội & Định hình

    

   Làm nguội chậm dưới chân không giúp giảm thiểu ứng suất nhiệt và đảm bảo không có biến dạng phôi.
    

II. Các Lựa chọn Vật liệu Cốt lõi

• Hợp kim nhôm (6061/6063): Được sử dụng rộng rãi nhất — độ dẫn nhiệt cao, trọng lượng nhẹ, chi phí thấp và dễ gia công.
• Đồng (C1100/T2): Hiệu suất nhiệt tốt nhất, lý tưởng cho các ứng dụng có luồng nhiệt cực cao như chip AI và IGBT.
• Thép không gỉ / Hợp kim Titan: Được sử dụng cho các môi trường khắc nghiệt đặc biệt yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt cao (ngành hàng không vũ trụ, hóa chất).

III. Ưu điểm Hiệu suất Chính

• Siêu sạch & Không oxy hóa: Môi trường chân không loại bỏ nguy cơ oxy hóa, cặn flux, lỗ rỗ và ăn mòn.
• Độ kín & Khả năng chống áp suất mạnh mẽ: Cấu trúc nguyên khối không rò rỉ; định mức áp suất điển hình 1–10 MPa.
• Điện trở nhiệt cực thấp & Hiệu suất cao: Điện trở nhiệt hàn gần bằng không; kết hợp với các kênh siêu nhỏ/cánh tản nhiệt, điện trở nhiệt có thể đạt tới 0,02℃·cm²/W.
• Cấu trúc chính xác & Biến dạng tối thiểu: Gia nhiệt tổng thể đồng đều đảm bảo độ phẳng cao, phù hợp với các linh kiện điện tử chính xác.
• Linh hoạt trong thiết kế cao: Hỗ trợ các kênh phức tạp, bố trí đa đường dẫn, kênh siêu nhỏ (0,5 mm), cánh tản nhiệt nhúng, v.v.
• Tuổi thọ dài & Độ tin cậy cao: Không ăn mòn và không bị lỏng; tuổi thọ công nghiệp vượt quá 10 năm.

IV. Các Cấu trúc Kênh Dòng chảy Bên trong Điển hình

• Kênh rãnh một lớp: Tấm đế có rãnh gia công + tấm phủ; cấu trúc đơn giản cho công suất thấp đến trung bình.
• Cánh tản nhiệt gấp dạng lệch / có rãnh: Các cánh tản nhiệt gấp nếp hoặc có răng cưa được nhúng giúp tăng đáng kể diện tích trao đổi nhiệt và độ rối của chất lỏng; được ưa chuộng cho AI và máy tính hiệu suất cao.
• Cánh tản nhiệt xẻ: Các cánh tản nhiệt được cắt nguyên khối từ tấm đế, loại bỏ điện trở nhiệt tiếp xúc cho độ dẫn nhiệt cực cao.
• Cấu trúc kênh siêu nhỏ: Các kênh có kích thước 50–150 μm, luồng nhiệt > 350 W/cm², lý tưởng cho các mô-đun nguồn SiC/GaN.

V. Các Lĩnh vực Ứng dụng Chính

• AI & Trung tâm dữ liệu: Tấm làm mát bằng chất lỏng cho GPU (NVIDIA H100/H200, A100, v.v.) và tấm làm mát máy chủ.
• Xe năng lượng mới: Tấm làm mát bộ pin, bộ điều khiển động cơ (MCU), OBC và làm mát IGBT.
• Lưu trữ năng lượng & Điện tử công suất: PCS, SVG, biến tần quang điện, biến tần cao áp.
• Hàng không vũ trụ & Quốc phòng: Làm mát độ tin cậy cao cho radar, thiết bị laser và tải trọng vệ tinh.
• Y tế & Laser: Kiểm soát nhiệt độ chính xác cho CT, MRI và laser công suất cao.

VI. Hàn chân không so với các Quy trình khác

VII. Tóm tắt